почему выбрали нас
Высокое качество
Мы в основном занимаемся литьем, ковкой, штамповкой и механической обработкой изделий из стали, нержавеющей стали, меди, алюминия и цинковых сплавов.
Приложения включают в себя
Литье для нефтехимической, машиностроительной, судостроительной промышленности: рабочие колеса, насосы, клапаны, устройства для защиты от утечек, фланцы.
Продвинутое оборудование
Наше обрабатывающее оборудование включает в себя несколько обычных токарных станков, станки с числовым программным управлением, четырехкоординатные обрабатывающие центры, фрезерные станки, расточные станки, шлифовальные станки и т. д.
Контроль качества
В 2005 году завод прошел сертификацию системы качества ISO9001:2008, в 2016 году — сертификацию BV, процент прохождения готовой продукции составляет более 99%.
Услуги по обработке
Что такое деталь, обработанная на станке с ЧПУ?
Обработка на станках с ЧПУ может использоваться для создания деталей из самых разных материалов, включая металлы, пластики и смолы. Выбор материала зависит от конкретных требований к детали, таких как прочность, долговечность и термостойкость.
Технологии и процессы обработки на станках с ЧПУ
Фрезерование:В этом субтрактивном методе производства фрезерный станок с ЧПУ используется для удаления материала из заготовки, формируя детали с ЧПУ с контурными или плоскими поверхностями. Обычные фрезерные операции включают в себя индивидуальное фрезерование с ЧПУ, торцевое фрезерование и торцевое фрезерование, используя различные фрезерные станки и режущие инструменты.
Превращение:В этой процедуре резки металла заготовка вращается, пока режущий инструмент движется вдоль нее, формируя материал и производя цилиндрические формы. Токарная обработка с ЧПУ является надежным методом изготовления резьбы, валов и сложных элементов на внешних поверхностях обрабатываемых деталей.
Бурение:Используя вращающиеся сверла, процесс сверления применяется для создания отверстий в заготовке. Эта важная технология находит широкое применение в различных отраслях промышленности для создания отверстий различных размеров и глубин в обработанных деталях и компонентах.
Лазерная резка:Лазерная резка использует мощный лазерный луч для выдувания, испарения или плавления материала, что позволяет выполнять точные разрезы на заготовке. Эта техника хорошо подходит для резки различных материалов, включая пластик и металл.
Электроэрозионная обработка (ЭЭО):Используя электрические разряды, эта технология обработки удаляет материал с заготовки для достижения заданной формы. Она обеспечивает точность, необходимую для обработки сложных форм или твердых материалов.
Гидроабразивная резка:Гидроабразивная резка — это точный метод обработки, при котором для резки материалов используется струя воды под высоким давлением, иногда смешанная с абразивными частицами. Она универсальна, подходит для различных материалов и позволяет выполнять сложную и детальную резку в производственных процессах.
Протяжка:Эта техника использует специализированный инструмент, известный как протяжка, для точной резки материала. Механики используют протяжку для изготовления сложных внутренних форм, таких как шлицы и шпоночные пазы, контролируемым образом.
Преимущества деталей, обработанных на станках с ЧПУ
OВыдающиеся прототипы
Технологии обработки с ЧПУ позволяют изготавливать детали и прототипы сложной конструкции. Эти прототипы, экономически эффективные благодаря возможности производить единичные экземпляры, идеально подходят для быстрого копирования деталей из листового металла, чему способствует скорость цифровой обработки с ЧПУ. Это позволяет проводить тщательное тестирование перед окончательным производством. Кроме того, универсальность материалов при обработке позволяет заказывать прототипы и детали из различных металлических сплавов или композитных пластиков, что облегчает комплексное исследование производительности при различных факторах.
Нет минимального заказа
Заметным преимуществом обработанных деталей является отсутствие требования к минимальному заказу. Обработка заготовки из прутка позволяет экономически эффективно производить небольшие партии или единичные детали. Эта уникальность обработки с ЧПУ обеспечивает высококачественные компоненты без бремени избыточных запасов, что делает ее идеальной для прототипирования, мелкосерийного производства и малого бизнеса.
Качество
Обработанные детали могут достигать исключительно высоких стандартов, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что заказчики указывают точные допуски, которые должен соблюдать машинист. Это позволяет машинисту или оператору машины уделять дополнительное время достижению жестких допусков на определенные характеристики.
Более быстрые сроки выполнения
Методы обработки с ЧПУ превосходят другие в быстром производстве металлических компонентов и пластиковых деталей по сравнению с такими процессами, как формовка. Несмотря на отсутствие трудоемкой оснастки, обработка с ЧПУ является высокоэффективной. Более быстрые обрабатывающие центры, оснащенные линейными направляющими, способствуют сокращению сроков изготовления обработанных деталей благодаря быстрому, одношаговому характеру процесса.
Чистота поверхности
Детали с ЧПУ достигают повышенных стандартов отделки поверхности с минимальными требованиями к постобработке. В отличие от других методов, обработка обеспечивает превосходную отделку, устраняя видимые линии слоев. Такая совместимость с различными видами отделки поверхности гарантирует, что детали, обработанные с ЧПУ, соответствуют проектным спецификациям и обеспечивают оптимальную производительность.
Применение деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Медицинский
Обработанные детали играют важную роль в медицинской промышленности, производя точные компоненты из нержавеющей стали и титана, такие как имплантаты, хирургические инструменты и диагностическое оборудование. Такие методы, как швейцарская винтовая обработка, обеспечивают жесткие допуски, что имеет решающее значение для безопасности и точности медицинских процедур. Обработка на станках с ЧПУ, известная своей точностью, является стандартом для изготовления имплантатов благодаря своей способности достигать сложной геометрии.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности инженеры полагаются на обработанные детали, такие как компоненты двигателя, крепления, топливные панели, детали шасси и прототипы, учитывая потребность сектора в чрезвычайной точности. В аэрокосмической обработке даже малейшие несоответствия недопустимы, поскольку они могут привести к катастрофическому отказу. Следовательно, точность обработанных деталей имеет решающее значение в этом секторе.
Автомобильный
Обработка на станках с ЧПУ является неотъемлемой частью автомобильной промышленности, производя уникальные детали, компоненты освещения, блоки двигателей, поршни, шестерни и системы рулевого управления. Производители используют передовые методы, включая обработку на станках с ЧПУ 5-axis, чтобы добиться точности и эффективности при изготовлении сложных автомобильных деталей.
Потребительские товары
Обработанные детали широко распространены в бытовой технике, спортивном оборудовании и потребительской электронике. Обработка на станках с ЧПУ обычно применяется при изготовлении компонентов с заметными свойствами электропроводности. Примерами служат розетки, корпуса ноутбуков, электроизоляция, разъемы и многое другое в этих приложениях.
Допуски
Допуски — это допустимый диапазон или размер размеров детали. Они определяются на основе формы, посадки и функции детали. Инженеры должны помнить, что более жесткие допуски увеличивают расходы из-за увеличения отходов, дополнительных приспособлений и специальных измерительных инструментов. Жесткие допуски также увеличивают расходы из-за увеличения времени проверки. В зависимости от допусков, запрошенных конструктором, расходы могут более чем удвоиться по сравнению с обработкой по стандартным допускам. Более жесткие допуски следует использовать только в том случае, если они необходимы для соответствия критериям проектирования детали.
Ограничения по размеру
Для фрезерования размер детали ограничен возможностями станка и глубиной реза, требуемой характеристиками детали. Помните, что размеры пространства сборки не равны размеру детали. Например, перемещение по оси Z в 38 дюймов не означает, что деталь может быть обработана на этой глубине или высоте. В зависимости от размера детали и характеристик, которые необходимо обработать, высота детали по оси Z должна быть меньше 38 дюймов, чтобы обеспечить зазор инструмента и глубину реза. Характеристики и размер детали определяют обрабатываемую высоту детали.
Выбор материала
Выбор материала имеет решающее значение для определения общей функциональности и стоимости детали. Инженеры должны определить важные характеристики материала для конечной детали — твердость, жесткость, химическую стойкость, термообрабатываемость и термостойкость, и это лишь некоторые из них.
Сложности
Чем сложнее деталь, что означает контурную геометрию или несколько граней, которые необходимо вырезать, тем она дороже из-за дополнительного времени на настройку и времени на резку детали. Когда деталь можно вырезать по двум осям, настройка и обработка могут быть выполнены быстрее, что минимизирует затраты.
Филе и подрезы
При использовании вертикальных или горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ все внутренние вертикальные стенки должны иметь радиус. Это связано с тем, что круглый инструмент, вращающийся на высоких оборотах, удаляет материал. Проекты должны учитывать области, где это ограничение создаст радиусы.
Обработка с ЧПУ — это тип производства, в котором компьютеры используются для управления инструментами в станке. Термин ЧПУ означает числовое программное управление и относится к тому, как эти станки программируются. Услуга обработки с ЧПУ идеально подходит, если вам нужны точные детали или прототипы, изготовленные быстро и по низкой цене.
Виды услуг по обработке на станках с ЧПУ
Фрезерование использует вращающийся инструмент для резки и удаления стружки с заготовки посредством физического контакта. Эта технология используется для различных функций, таких как нарезание резьбы, прорезка пазов и снятие фасок. Она позволяет производить сложные и замысловатые конструкции на одном фрезерном центре. Точность фрезерования с ЧПУ не имеет себе равных с допусками, такими как +/- 0.1 мм. Существуют различные подтипы этой услуги по обработке с ЧПУ, такие как торцевое фрезерование, фасонное фрезерование, зубофрезерование, профильное фрезерование и поверхностное фрезерование. Эти подтипы фрезеруют в поперечном, осевом направлении или в гибридном режиме. Процесс фрезерования может использоваться для различных металлов (стали, алюминия и латуни) и пластиков (нейлона, POM, HDPE, ABS, поликарбоната и т. д.)
Токарная обработка с ЧПУ, также известная как токарная обработка с ЧПУ, используется для создания цилиндрических деталей, таких как валы или втулки. Металлическая деталь вращается, в то время как ЧПУ управляет режущим инструментом для перемещения в осевом направлении вдоль стороны, а также вперед и назад. Материал по окружности металла удаляется, создавая желаемую форму и диаметр. Токарная обработка может выполняться с помощью станка с ЧПУ с фиксированной головкой или станка с ЧПУ с подвижной головкой. Последний используется для снижения конечной цены и времени производства.
Эта услуга обработки с ЧПУ в основном используется для создания цилиндрических отверстий в заготовке с помощью многоточечных сверл. С помощью этого метода можно выполнить как перпендикулярное, так и угловое сверление отверстий. В то время как перпендикулярное сверление представляет собой простую вставку вращающегося сверла в заготовку с помощью станка с ЧПУ, угловое сверление может быть немного сложнее. Для углового сверления требуются зажимные устройства и специализированные конфигурации обработки. Нарезание резьбы, развертывание и зенкование — вот несколько операций, которые можно выполнить с помощью сверления с ЧПУ.
Многошпиндельный станок с ЧПУ имеет несколько шпинделей, которые размещены в барабане. Этот барабан постоянно меняет свое положение, вращается горизонтально и выполняет множество операций одновременно. Если бы не несколько шпинделей, между которыми распределяется работа, эти операции пришлось бы выполнять одну за другой, чтобы завершить желаемый продукт. Теперь с каждым поворотом барабана есть часть операции, которая завершается. Использование услуг или инструментов многошпиндельной обработки с ЧПУ более эффективно и часто более рентабельно, чем использование нескольких станков с ЧПУ.
Какие материалы используются при обработке на станках с ЧПУ?
Металл
Мука — это, пожалуй, самый распространенный материал в обработке с ЧПУ. Станки с ЧПУ могут резать практически любой тип металла от легкообрабатываемой латуни до никелевых суперсплавов, таких как инконель. Обработка металла охватывает целый ряд применений: от литьевых форм до валов и шестерен.
Пластик
Хотя подавляющее большинство пластиковых деталей изготавливается методом литья под давлением, для производства некоторых пластиковых компонентов может использоваться обработка на станках с ЧПУ. Типичные материалы включают АБС (акрилонитрилбутадиенстирол), нейлон и поликарбонат. Приложения для обработки пластика могут включать корпуса клапанов, втулки и прототипы литья под давлением для проверки общей функции детали перед инвестированием в дорогостоящие инструменты для литья.
Древесина
Фрезерные станки с ЧПУ чаще всего используются для резки древесины и, как правило, дешевле стандартных металлорежущих станков с ЧПУ. Обработка древесины с ЧПУ чаще всего выполняется в декоративных целях. К распространенным сферам применения относятся мебель, оконные рамы и декоративные панели.
Мыло
Полиуретановая пена (как закрытая, так и открытая) обычно используется в обработке на станках с ЧПУ. Блоки пены можно разрезать на плотную упаковку для дорогостоящих продуктов с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Одним из примеров является пена, используемая в ящиках для инструментов для защиты инструментов во время транспортировки.
Композиты
При обработке композитных деталей регулярно используются станки с ЧПУ. Композиты могут включать в себя все, от арамида до стекловолокна и углеродного волокна. Эти материалы чрезвычайно абразивны для режущих инструментов. Аэрокосмические и морские композитные компоненты обрабатываются для добавления отверстий под крепеж и для общей обрезки после процесса формования.
Каковы преимущества услуг по обработке на станках с ЧПУ?
Повторяемость и устойчивость к ошибкам
Главным преимуществом обработки с ЧПУ является то, что эти программные инструкции могут выполняться многократно без изменения содержания. Пока само оборудование хорошо обслуживается, станки с ЧПУ могут воспроизводить одни и те же детали снова и снова. Устранение ошибок является главным приоритетом для производства, станки с ЧПУ значительно снижают вероятность ошибок.
Многофункциональный
Станок с ЧПУ может обрабатывать множество материалов, около 3 основных категорий: металл, пластик, смола. Какими бы сложными ни были формы, станок с ЧПУ легко с ними справляется. Вот почему его можно использовать для обработки различных деталей в различных отраслях промышленности, от высококачественных авиационных изделий до обычных гражданских изделий, таких как бытовая техника.
Более низкая себестоимость продукции
По сравнению с традиционной механической обработкой, это может снизить производственные затраты за счет использования станков с ЧПУ. После того, как G-код создан и отправлен на станок, когда он начинает работать, за ним почти не нужно следить.
Непрерывность работы
Станки с ЧПУ работают только 24 часа в сутки. Техническое обслуживание относительно простое, выполняйте простое обслуживание и заменяйте режущие инструменты при необходимости.
Сертификаты
Наш завод
Наше технологическое оборудование включает в себя более одного обычного токарного станка, ЧПУ, четырехосевой обрабатывающий центр, фрезерный станок, расточный станок, шлифовальный станок и т. д. Вес изделий варьируется от 3 г до 3 тонн. Я запустил завод в 2005 году через сертификацию системы качества ISO9001:2008, в 2016 году через сертификацию BV, процент прохождения готовой продукции контролируется на уровне более 99%.
Часто задаваемые вопросы
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков услуг по обработке в Китае. Если вы собираетесь купить индивидуальные услуги по обработке, сделанные в Китае, добро пожаловать на получение предложения от нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
обработка возобновляемой обработки, обработка управления чипами, обрабатывающее оборудование